Qualität ist für uns

selbstverständlich

QUALITÄT IST FÜR UNS SELBSTVERSTÄNDLICH

QUALITÄT IST FÜR UNS SELBSTVERSTÄNDLICH

ALLGÄU PELLETS® –
Aus der Region!

ALLGÄU PELLETS® bürgen für höchste Qualität und sind Natur pur.  Jeder einzelne Pellet wird bei uns aus frischem, unbehandeltem Nadelholz von nachhaltig bewirtschafteten heimischen Wäldern, unter Einhaltung strengster Qualitätskriterien produziert. Wir verwenden zu 100 % beste Sägenebenprodukte aus regionalen Sägewerken.

Regional produziert und geliefert, an die Umwelt gedacht!

ALLGÄU PELLETS® –
Für die Region!

Allgäu Pellets LKW auf der Straße.

Unsere ALLGÄU PELLETS® sind ein regionales Produkt und sorgen somit für eine sehr hohe Versorgungssicherheit.  ALLGÄU PELLETS® erhalten Sie lose oder als Sackware direkt bei uns oder bei Ihrem Händler.

Kurze Transportwege schonen unsere Heimat!

Gute Gründe für
ALLGÄU PELLETS®

Eine Person hält eine Handvoll Pellets.
  • direkt vom Produzenten
  • persönlicher Kundenkontakt
  • regionaler, nachhalter Energieträger
  • kurze Transportwege
  • positive CO₂-Bilanz
  • hohe Versorgungssicherheit

1 Tonne Holzpellets ersetzt ca. 500 Liter Heizöl!

ALLGÄU PELLETS® – Zertifiziert!

ALLGÄU PELLETS® erfüllen nicht nur die vorgeschriebenen Normen nach DINplus und ENplus A1, sondern übertreffen diese sogar in den wichtigsten Qualitätsparametern wie z. B. Abrieb, Restfeuchte oder Aschegehalt.

Perfektion in jedem Pellet!

ALLGÄU PELLETS® – Nachhaltig!

Eine Radladerschaufel voll Hackschnitzel.

Mit ALLGÄU PELLETS® heizen Sie CO₂-neutral und tragen somit aktiv zum Klimaschutz bei. Für die Herstellung unserer ALLGÄU PELLETS® verwenden wir ausschließlich Strom und Wärme aus unserem Biomasseheizkraftwerk. Die ALLGÄU PELLETS® Manufaktur ist direkt an das größte Allgäuer Biomassekraftwerk gekoppelt.

Wir heizen zu 100 % mit Allgäuer Waldhackschnitzel!

ALLGÄU PELLETS® –
Die Qualität!

Mitarbeiter von Allgäu Pellets bei der Prüfung ihrer Pellets.

ALLGÄU PELLETS® werden aus getrocknetem, naturbelassenem Restholz (Sägemehl, Hobelspäne) mit einem Durchmesser von 6 mm und einer Länge von 15 bis 40 mm hergestellt. Sie werden ohne Zugabe von chemischen Bindemitteln unter hohem Druck gepresst und haben einen Heizwert von ca. 5 kWh/kg. Damit entspricht der Energiegehalt von einem Kilogramm ALLGÄU PELLETS® ungefähr dem von einem halben Liter Heizöl.bis

Um Ihnen einen Brennstoff mit möglichst hoher Qualität zu bieten, unterliegt ALLGÄU PELLETS® der allgemein geltenden EU-Norm EN 14961-2. In Anlehnung daran hat das Deutsche Pelletinstitut ein Zertifizierungsprogramm eingeführt. Das Zertifikat ENplus A1 erfüllt mit seinen Auflagen nicht nur die neue EU-Norm, sondern übertrifft diese in vielen Punkten. Das neue Qualitätssiegel sorgt so für möglichst geringe Emissionen und ein störungsfreies Heizen bei gleichzeitig hohem Brennwert.

ALLGÄU PELLETS® –
Aus der Region!

ALLGÄU PELLETS® bürgen für höchste Qualität und sind Natur pur.  Jeder einzelne Pellet wird bei uns aus frischem, unbehandeltem Nadelholz von nachhaltig bewirtschafteten heimischen Wäldern, unter Einhaltung strengster Qualitätskriterien produziert. Wir verwenden zu 100 % beste Sägenebenprodukte aus regionalen Sägewerken.

Regional produziert und geliefert, an die Umwelt gedacht!

ALLGÄU PELLETS® –
Für die Region!

Allgäu Pellets LKW auf der Straße.

Unsere ALLGÄU PELLETS® sind ein regionales Produkt und sorgen somit für eine sehr hohe Versorgungssicherheit.  ALLGÄU PELLETS® erhalten Sie lose oder als Sackware direkt bei uns oder bei Ihrem Händler.

Kurze Transportwege schonen unsere Heimat!

Gute Gründe für ALLGÄU PELLETS®

Eine Person hält eine Handvoll Pellets.
  • direkt vom Produzenten
  • persönlicher Kundenkontakt
  • regionaler, nachhalter Energieträger
  • kurze Transportwege
  • positive CO₂-Bilanz
  • hohe Versorgungssicherheit

1 Tonne Holzpellets ersetzt ca. 500 Liter Heizöl!

ALLGÄU PELLETS® – Zertifiziert!

ALLGÄU PELLETS® erfüllen nicht nur die vorgeschriebenen Normen nach DINplus und ENplus A1, sondern übertreffen diese sogar in den wichtigsten Qualitätsparametern wie z. B. Abrieb, Restfeuchte oder Aschegehalt.

Perfektion in jedem Pellet!

ALLGÄU PELLETS® – Nachhaltig!

Eine Radladerschaufel voll Hackschnitzel.

Mit ALLGÄU PELLETS® heizen Sie CO₂-neutral und tragen somit aktiv zum Klimaschutz bei.  Für die Herstellung unserer ALLGÄU PELLETS® verwenden wir ausschließlich Strom und Wärme aus unserem Biomasseheizkraftwerk. Die ALLGÄU PELLETS® Manufaktur ist direkt an das größte Allgäuer Biomassekraftwerk gekoppelt.

Wir heizen zu 100 % mit Allgäuer Waldhackschnitzel!

ALLGÄU PELLETS® –
Die Qualität!

Mitarbeiter von Allgäu Pellets bei der Prüfung ihrer Pellets.

ALLGÄU PELLETS® werden aus getrocknetem, naturbelassenem Restholz (Sägemehl, Hobelspäne) mit einem Durchmesser von 6 mm und einer Länge von 15 bis 40 mm hergestellt. Sie werden ohne Zugabe von chemischen Bindemitteln unter hohem Druck gepresst und haben einen Heizwert von ca. 5 kWh/kg. Damit entspricht der Energiegehalt von einem Kilogramm ALLGÄU PELLETS® ungefähr dem von einem halben Liter Heizöl.

Um Ihnen einen Brennstoff mit möglichst hoher Qualität zu bieten, unterliegt ALLGÄU PELLETS® der allgemein geltenden EU-Norm EN 14961-2. In Anlehnung daran hat das Deutsche Pelletinstitut ein Zertifizierungsprogramm eingeführt. Das Zertifikat ENplus A1 erfüllt mit seinen Auflagen nicht nur die neue EU-Norm, sondern übertrifft diese in vielen Punkten. Das neue Qualitätssiegel sorgt so für möglichst geringe Emissionen und ein störungsfreies Heizen bei gleichzeitig hohem Brennwert.

ALLGÄU PELLETS® – Aus der Region!

ALLGÄU PELLETS® bürgen für höchste Qualität und sind Natur pur.  Jeder einzelne Pellet wird bei uns aus frischem, unbehandeltem Nadelholz von nachhaltig bewirtschafteten heimischen Wäldern, unter Einhaltung strengster Qualitätskriterien produziert. Wir verwenden zu 100 % beste Sägenebenprodukte aus regionalen Sägewerken.

Regional produziert und geliefert, an die Umwelt gedacht!

ALLGÄU PELLETS® – Für die Region!

Unsere ALLGÄU PELLETS® sind ein regionales Produkt und sorgen somit für eine sehr hohe Versorgungssicherheit.  ALLGÄU PELLETS® erhalten Sie lose oder als Sackware direkt bei uns oder bei Ihrem Händler.

Kurze Transportwege schonen unsere Heimat!

Allgäu Pellets LKW auf der Straße.
Eine Person hält eine Handvoll Pellets.

Gute Gründe für ALLGÄU PELLETS®

  • direkt vom Produzenten
  • persönlicher Kundenkontakt
  • regionaler, nachhaltiger Energieträger
  • kurze Transportwege
  • positive CO₂-Bilanz
  • hohe Versorgungssicherheit

1 Tonne Holzpellets ersetzt ca. 500 Liter Heizöl!

ALLGÄU PELLETS® – Zertifiziert!

ALLGÄU PELLETS® erfüllen nicht nur die vorgeschriebenen Normen nach DINplus und ENplus A1, sondern übertreffen diese sogar in den wichtigsten Qualitätsparametern wie z. B. Abrieb, Restfeuchte oder Aschegehalt.

Perfektion in jedem Pellet!

Eine Radladerschaufel voll Hackschnitzel.

ALLGÄU PELLETS® – Nachhaltig!

Mit ALLGÄU PELLETS® heizen Sie CO₂-neutral und tragen somit aktiv zum Klimaschutz bei.  Für die Herstellung unserer ALLGÄU PELLETS® verwenden wir ausschließlich Strom und Wärme aus unserem Biomasseheizkraftwerk. Die ALLGÄU PELLETS® Manufaktur ist direkt an das größte Allgäuer Biomassekraftwerk gekoppelt.

Wir heizen zu 100 % mit Allgäuer Waldhackschnitzel!

ALLGÄU PELLETS® – Die Qualität!

ALLGÄU PELLETS® werden aus getrocknetem, naturbelassenem Restholz (Sägemehl, Hobelspäne) mit einem Durchmesser von 6 mm und einer Länge von 15 bis 40 mm hergestellt. Sie werden ohne Zugabe von chemischen Bindemitteln unter hohem Druck gepresst und haben einen Heizwert von ca. 5 kWh/kg. Damit entspricht der Energiegehalt von einem Kilogramm ALLGÄU PELLETS® ungefähr dem von einem halben Liter Heizöl.

Mitarbeiter von Allgäu Pellets bei der Prüfung ihrer Pellets.

Um Ihnen einen Brennstoff mit möglichst hoher Qualität zu bieten, unterliegt ALLGÄU PELLETS® der allgemein geltenden EU-Norm EN 14961-2. In Anlehnung daran hat das Deutsche Pelletinstitut ein Zertifizierungsprogramm eingeführt. Das Zertifikat ENplus A1 erfüllt mit seinen Auflagen nicht nur die neue EU-Norm, sondern übertrifft diese in vielen Punkten. Das neue Qualitätssiegel sorgt so für möglichst geringe Emissionen und ein störungsfreies Heizen bei gleichzeitig hohem Brennwert.

ALLGÄU PELLETS®. Der Herstellungsprozess!

ALLGÄU PELLETS® werden  unter hohen Qualitätsanforderungen hergestellt. Der Herstellungsprozess wird in der nachfolgenden Grafik dargestellt. Die Bindung der Pellets erfolgt durch das holzeigene Lignin und den hohen Druck während des Pelletierens. Beim Pelletieren werden die Holzspäne durch eine Matrize gepresst und nach Verlassen des Presskanals auf die gewünschte Länge geschnitten.

Grafischer Kreislauf der Herstellung von Holzpellets.
1

Anlieferung des Rohmaterials
Als Rohmaterial für die Herstellung von Qualitätspellets dienen Säge- und Hobelspäne sowie entrindete Hackschnitzel.

2

Trocknungsanlage
Trocknung der Späne bei 60 - 90 °C.

3

Trockenspansilo
Zwischenlagerung der getrockneten Späne.

4

Metall- und Schwergutabscheider
Abscheidungen von Fremdmaterialien wie Metall und Steinen.

5

Hammermühle
Zerkleinerung der Späne auf weniger als 6 mm.

6

Konditioneur
Befeuchtung der Holzspäne mit Wasser, um einen einheitlichen Feuchtigkeitsgehalt von 10 - 15 % zu gewährleisten.

7

Reifebehälter
Zwischenlagerung der Holzspäne für 10 - 15 Minuten, damit das Wasser gleichmäßig in die Späne eindringen kann.

8

Matritzenpresse
In der Pelletpresse werden die Späne mit Kollerwalzen durch die Bohrungen in der Matrize gepresst. Dabei wird das im Holz enthaltene Lignin durch die Reibungswärme bei ca. 110 °C aktiviert. Das aktivierte Lignin wirkt wie ein Kleber und sorgt so für einen stabilen Holzpellet.

9

Kühler
Abkühlung und damit Aushärtung der Holzpellets.

10

Sieb
Abscheiden des Feinanteils nach der Kühlung.

11

Pelletsilo
Lagerung der Pellets

12

Sieb
Absieben der Pellets vor der Verladung. ENplus fordert unter 1 % Feinanteil.

Quelle: © Deutsches Pelletinstitut GmbH 

Grafischer Kreislauf der Herstellung von Holzpellets.
1

Anlieferung des Rohmaterials
Als Rohmaterial für die Herstellung von Qualitätspellets dienen
Säge- und Hobelspäne sowie entrindete Hackschnitzel.

2

Trocknungsanlage
Trocknung der Späne bei 60 - 90 °C.

3

Trockenspansilo
Zwischenlagerung der getrockneten Späne.

4

Metall- und Schwergutabscheider
Abscheidungen von Fremdmaterialien wie Metall und Steinen.

5

Hammermühle
Zerkleinerung der Späne auf weniger als 6 mm.

6

Konditioneur
Befeuchtung der Holzspäne mit Wasser, um einen einheitlichen Feuchtigkeitsgehalt von 10 - 15 % zu gewährleisten.

7

Reifebehälter
Zwischenlagerung der Holzspäne für 10 - 15 Minuten, damit das Wasser gleichmäßig in die Späne eindringen kann.

8

Matritzenpresse
In der Pelletpresse werden die Späne mit Kollerwalzen durch die Bohrungen in der Matrize gepresst. Dabei wird das im Holz enthaltene Lignin durch die Reibungswärme
bei ca. 110 °C aktiviert. Das aktivierte Lignin wirkt wie ein Kleber und sorgt so für einen stabilen Holzpellet.

9

Kühler
Abkühlung und damit Aushärtung der Holzpellets.

10

Sieb
Abscheiden des Feinanteils nach der Kühlung.

11

Pelletsilo
Lagerung der Pellets

12

Sieb
Absieben der Pellets vor der
Verladung. ENplus
fordert unter 1 % Feinanteil.

Quelle: © Deutsches Pelletinstitut GmbH